怎样预防钢结构围挡变形?

  (1)制造钢构件时，应结合材料实际的供应品种和加工技术水平及设备条件等确定加工工艺，以减少构件的应力及其变形。

  1)尽最减少钢材品种，减少构件种类编号，以防止构件应力及变形.

  2)对称零件的尺寸或孔径尺寸尽量统一，以便于机械加工s并有利于拼装时的互换性.

  3)合理地布置焊缝，避免得缝之间的距离靠得太近，当材料的长度尺寸大于零件长度尺寸时，尽量减少或不做拼接焊缝；焊缝布置应对称于构件的童心或轴线对称两侧，以减少焊接应力集中和焊接变形。

  4)零件和构件连接时应避免以不等截面和不等厚度相接；相接时应按缓坡形式来改变截面的形状和厚度，使对接连接处的截商或厚度相等，达到传力平顺均匀受力，可防止焊后产生过大的应力及增加变形。

  5)构件焊接平面的端头的选型不应出现锐角形状，以避免焊接区热f毒集中，连接处产生较大的应力和变形.

  6)钢构件各节点各杆件端头边缘之间的距离不宜靠得太近，一般错开距离不得小于20nun，以保证焊接质量，避免焊接时热量集中增加应力，引起变形的幅度增加.

  (2)现场制造钢构件用的加工设备应保证施工质量姿求.

  1)电焊机的选用应保证焊接电流、电压的稳定及负荷用量，并适应不同结构和各种位置焊缝的焊接要求。

  ①交流焊机，适用焊接普通钢构件.

  ②直流焊机适用于焊接要求较高的钢构件。

  ③埋孤自动焊适用于焊接锅构件中的梁、往一类较长的对接或贴角焊缝.

  ④CO2气体保护焊适用于要求较高的薄钢板结构的熄缝焊接。

  2)钢结构围挡制造用的放样平台、组装平台应具有标准的水平面，特别是组装平台在辅设及使用前，一定用拉线法或仪揣测量，如局部不平时可用垫铁调整垫平，其局部不平误差应控制在2~3nun范围内.这样可防

止在组装构件时产生局部弯曲；平台的支承刚度应保证构件在自霆压力下，不失稳、下沉，以保证组装构件的水平度。